1 Влияние геологических факторов
(1) в более глубокой структуре образования, drillability плохая должная к большей твердости слоя утеса. С увеличением глубины, уровень drillability выше, и drillability также изменяется согласно различному геологохимическому строению каждого слоя. В более глубоких участках скважины, из-за высокой температуры и давления, уровень бурильности будет увеличиваться. В пластах, содержащих аргиллит и глинистый песчаник, из-за изменения эластичности, пластичности и хрупкости увеличивается сложность дробления. В песчано-аргиллит промежуточные и содержащие слой гравия, явление бурения также произойдет, что сократит срок службы буровых инструментов и повлияет на скорость бурового оборудования.
(2) литология глубокого образования неоднородна, и шелушение гравийного блока часто происходит, и вероятность возникновения подземных сложных ситуаций увеличивается. Глубокое образование-это не только макроскопически сложная литология, но и сложная структура той же литологии. Во время сверля процесса, блоки гравия часто слезают и рушатся, причиняя раннее повреждение к буровой наконечник.
(3) температура пласта высокая. Высокая температура и высокое давление оказывают большое влияние на характеристики бурового раствора, что также приводит к потере зубьев калибра и режущих зубьев сверла, отказу уплотнения забойного инструмента и потере колонны из вольфрамовой стали, Что приводит к увеличению сложности забойной ситуации и сложности цементирования.
(4) Угол падения пласта большой. Для угла погружения образования около 20 ~ 60. Для того, чтобы контролировать качество скважины, часто необходимо слегка нажать и повесить, что серьезно влияет на механическую скорость бурения глубоких скважин.

2 Буровые инженерные факторы
(1) Режим сверления.
Выбор режима бурения будет напрямую влиять на эффективность буровой техники, в общем, после определения структуры глубины завершения соответствующий режим бурения будет выбран в соответствии со структурой, что является важным фактором для повышения эффективности бурения секции скважины. В предыдущих буровых проектах в основном используются следующие методы бурения. В слоях с относительно мягкой геологией в верхней части, вообще принят тип двигателя с гидравлической утес ломая как основная часть и механический утес ломая как вспомогательная часть; в хорошем разделе средних и глубоких слоев, Режим с механическим утосом ломая как основная часть и гидравлический утес ломая как вспомогательная часть принят; в трудных слоях с относительно глубокими слоями, механический ломать утеса главным образом принят потому что он причинит относительно большое давление в трубе и увеличит потерю. Этот традиционный механический метод бурения, а не только низкая скорость и длительный цикл потребления, в период большого спроса на энергию, не может удовлетворить потребности в развитии разведки энергии.
(2) Буровое оборудование.
Из-за ограничения капитальных и технических условий большая часть существующего бурового оборудования в Китае все еще относительно отсталая и не может удовлетворить потребности развития разведки энергии. На данном этапе, буровое оборудование главным образом включает буровые установки, насосы грязи, твердое регулирующее оборудование для очищения грязи, бурильные трубы и другие инструменты скважинного бурения, и существующее представление этого оборудования фактор влияя на сверля эффективность. В буровой технике, из-за большого диаметра верхней секции, требуется большое водоизмещение, которое требует одновременного бурения двойными насосами. Под условием что наружный диаметр бурильной трубы и бурильного воротника нет достаточно, механическая энергия в колодце будет недостаточна, которая повлияет на сверля скорость. Существующее оборудование для очистки грязи и твердого регулирования имеет низкий уровень, что не может эффективно снизить содержание твердых веществ в грязи. Под условием высокой плотности грязи, причините увеличения разницы в давлении даунхоле, прональные к повторному задавливая явлению; потому что диаметр бурильного трубы бурильного воротника небольшой, поэтому он увеличит более низкий раздел потери энергии воды, уменьшит падение давления бита, повлияет на влияние чистки нижнего отверстия.
(3) Буровой раствор.
Для обеспечения механической поднимаясь скорости и безопасности глубокого сверлить, сверля жидкость вообще использована для предотвращения обрушения забоного отверстия, расширения диаметра и уменьшения температуры. Однако, в глубоком бурении, с уменшением глубины, разность давлений на дне скважины будет становиться больше и больше, и механическая поднимаясь скорость будет затронута. Поэтому плотность бурового раствора должна быть максимально снижена, чтобы уменьшить влияние на перепад давления на дне скважины. К тому же, выбор типа сверла, оптимизирование различных параметров в сверля процессе и инструменты сочетания из сверля все важные факторы влияя на сверля скорость, поэтому необходимо выбрать научно и разумно.